( BW)(ATLAS-COPCO) Atlas Copco's compressoren voor het produceren van
PET-flessen als eerste gecertificeerd volgens de norm KLASSE 0
Redactie Business
MULTIMEDIA AVAILABLE:
http://www.businesswire.com/cgi-bin/mmg.cgi?eid=5778524
ANTWERPEN, Belgien--(BUSINESS WIRE)--15 september 2008--Atlas
Copco heeft bekendgemaakt dat zijn hogedrukcompressoren van het type
ZD de eerste compressoren ter wereld zijn met een certificering
volgens KLASSE 0, wat de zekerheid biedt dat 100% gecertificeerde
olievrije perslucht voor de productie van PET-flessen wordt gebruikt.
Ieder risico van vervuiling door olie bij het blazen van PET-flessen
voor gebotteld water, frisdranken, vruchtensappen en bier wordt op
effectieve wijze uitgesloten. Bij de certificering volgens ISO 8573-1
KLASSE 0 werden de strengste testmethoden toegepast, waarbij
realistische industriële installatieomgevingen werden gesimuleerd.
Onder geen enkele testomstandigheid konden sporen van olie worden
vastgesteld en de persluchtkwaliteit voldoet hiermee aan de categorie
'KLASSE 0' voor wat betreft het oliegehalte. Atlas Copco is momenteel
de enige compressorfabrikant die voor al zijn
olievrije-persluchtcompressoren volgens de norm KLASSE 0 is
gecertificeerd. De Atlas Copco ZD is en blijft de allerzuinigste en
stilste 40 bar-compressor die er bestaat en biedt bovendien de voor de
massaproductie van PET-flessen vereiste flexibiliteit en
bedrijfszekerheid.
Het belang van 100% olievrije perslucht
Vervuiling door olie is een onzichtbare vijand in alle
bottelinstallaties en aseptische omgevingen. Veel bottelaars treffen
daarom extra maatregelen om de vereiste zuiverheid van de perslucht te
bereiken door zuivering na het blazen van de preforms. Vervuiling door
zelfs maar de geringste hoeveelheid olie kan resulteren in beschadigde
of toxische producten, gevaar voor de gezondheid van consumenten,
productterugnamen, schade aan het bedrijfsimago, kostbare
productie-onderbrekingen en schoonmaakprocessen. Atlas Copco's 40
bar-compressor van het type ZD sluit alleen al door zijn constructief
ontwerp ieder risico van vervuiling door olie uit.
De ZD-compressor van Atlas Copco is getest door de bekende
onafhankelijke
Duitse keuringsinstantie Technischer Überwachungs-Verein ("TÜV")
volgens de strengste testmethoden. Alle mogelijke vormen van
vervuiling door olie, te weten vloeistof, aerosol en damp, zijn
gemeten bij drie temperaturen, namelijk (20 °C, 40 °C en 50 °C) en
drie drukken (25, 30 en 40 bar(e)) aan het meetpunt. Zelfs onder deze
omstandigheden zijn er geen sporen van olie aangetroffen in de
uitlaatluchtstroom.
De ZD-compressor van 40 bar is de nieuwste van Atlas Copco's
olievrije-persluchtcompressoren die is gecertificeerd volgens de norm
ISO 8573-1 KLASSE 0 met betrekking tot het oliegehalte. Atlas Copco,
die de eerste fabrikant was die in 2006 volgens de norm KLASSE 0
gecertificeerd werd voor zijn olievrije schroefcompressoren van de
Z-serie, bevestigde al snel zijn leiderschap door de certificering van
nog andere olievrije compressortypen, namelijk: de centrifugale,
tandrotor-, scroll-, zuiger- en watergeïnjecteerde
schroefcompressoren. Samen bestrijken deze het drukbereik van 300 mbar
tot 40 bar en een volume tot 26000 m³/u. Deze nieuwste certificering
benadrukt nog eens Atlas Copco's voortdurende betrokkenheid bij de
zuiverheid van de perslucht en de kwaliteit van de productie bij de
klanten.
"De ZD brengt tot uitdrukking wat Atlas Copco 'zekerheid door
ontwerp' noemt", vertelt Ronnie Leten, Atlas Copco's Business Area
President, Compressor Technique. "De unieke combinatie van olievrije
schroeftechnologie voor de eerste twee trappen en zuigertechnologie
voor de laatste twee trappen die bij de ZD is toegepast, heeft
geresulteerd in de beste compressor in zijn klasse op het gebied van
veiligheid, energierendement, bedrijfszekerheid en flexibiliteit."
Lagere energiekosten
Atlas Copco's ZD-compressor met geïntegreerde droger die door de
warmte van het compressieproces wordt geregenereerd, heeft een
ongeëvenaarde specifieke energiebehoefte. Met de ZD-compressor
introduceert Atlas Copco als eerste de 4-trapscompressie in de
industrie (thermodynamisch verlaagt de viertrapsconfiguratie het
energieverbruik met 7% ten opzichte van de drietrapsconfiguratie). Een
andere innovatie is een optionele geïntegreerde variabele
toerentalaandrijving (VSD), die met name praktisch is bij frequente
wisseling van flesformaat. Met VSD kan tot wel 35% energie bespaard
worden. Het model RI VSD, dat geschikt is voor alle installaties met
herinjectie, kan extra energiebesparing opleveren.
Bedrijfszekerheid
Door de grote volumes van PET-productielijnen en hun
continubedrijf, is de bedrijfszekerheid van compressoren voor het
produceren van PET-flessen uiterst belangrijk. Atlas Copco's
ZD-compressor produceert hogedruk-perslucht in vier trappen, wat zorgt
voor een lagere drukverhouding per trap. Dit leidt tot minder slijtage
en lagere onderhoudskosten.
Lagere installatiekosten
Met een geluidsniveau van 76,4 dBA is de ZD de stilste
hogedrukcompressor die er bestaat. Atlas Copco is de eerste fabrikant
die al zijn ZD-compressoren standaard heeft uitgerust met een
geluiddempende omkapping, zodat er geen aparte compressorruimte meer
nodig is. De ZD-compressor wordt geleverd met een betonnen voetplaat
die de trillingen absorbeert, zodat er geen fundatie- of
bevestigingsbouten nodig zijn. Hij kan met een vorkheftruck worden
getransporteerd.
De flexibele ZD kan tegelijkertijd hogedruk-perslucht leveren voor
het blazen van flessen en perslucht met middelhoge druk voor het
aanbrengen van etiketten en sluitingen en voor de instrumentatie.
Hierdoor is er geen extra investering nodig in een afzonderlijke
middendrukcompressor. Beide segmenten van de ZD-compressor kunnen
direct naast de blower worden geïnstalleerd. Met de innovatieve ZD
heeft Atlas Copco de veiligste, meest energie-efficiënte
persluchtcompressor voor de productie van PET-flessen op de markt
gebracht.
Atlas Copco is wereldwijd marktleider op het gebied van
industriële oplossingen ter verhoging van de productiviteit. Atlas
Copco levert een groot aantal producten en services, van
persluchtapparatuur en gascompressoren, generatoren, apparatuur voor
de bouw en mijnbouw, industriële gereedschappen en montagesystemen tot
aan aftermarket en verhuur. In nauwe samenwerking met zijn klanten en
zakenpartners, en met meer dan 135 jaar ervaring, ontwikkelt Atlas
Copco innovaties die de productiviteit van klanten verhogen. De groep
heeft zijn hoofdkantoor in Stockholm, Zweden, en omvat wereldwijd meer
dan 160 markten. In 2007 had Atlas Copco 33.000 werknemers in dienst
en bedroeg de omzet 6,7 miljard euro. Lees meer op www.atlascopco.com
.
Oil-free Air is een divisie binnen de business area Compressor
Technique van Atlas Copco. Zij ontwikkelt, produceert en verkoopt
wereldwijd olievrije luchtcompressoren voor alle sectoren van de
industrie waar de luchtkwaliteit van essentieel belang is, en
oliegeïnjecteerde compressoren voor minder kritische toepassingen.
Deze divisie richt zich op luchtbehandelingssystemen en oplossingen
voor de levering van perslucht van hoge kwaliteit ter verdere
verhoging van de productiviteit van klanten. Het hoofdkantoor en het
belangrijkste productiecentrum van deze divisie zijn gevestigd in
Antwerpen, België.
VOET